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      喷嘴品种较多，可供挑选的规模较大，通常地说脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷发型喷嘴：以"V或C"型即扇型喷嘴为例，其喷发角度以60°为好，具有较大的冲击力气；而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"B"型即锥性喷嘴为例，其喷嘴离工件的间隔为40cm～50cm，具有涣散，使液体雾化的喷淋作用。喷嘴在喷管上的排列，可选用并行和穿插两种方式，对通道式，选用笔直穿插排列，喷淋作用较好。

　　选用喷嘴的要素有流量、压力、喷雾角度、掩盖规模、冲击力、温度、原料、使用等，而这些要素之间通常彼此牵连、彼此制约。流量与压力，喷雾视点与掩盖规模均成正比联系。任何喷嘴的喷发意图是要保持接二连三使槽液与工件触摸，流量这个要素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾功能，但它影响黏度和比重，一起还影响资料的挑选。喷嘴的资料还应根据槽液的化学特性来确定，对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，选用青铜锻造或塑料压铸。为避免腐蚀，可选用非金属资料；对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可选用尼龙塑料；用于磷化槽液的喷嘴资料通常选用耐酸的不锈钢，避免锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙原料制作。

　具有必定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流(即射流)为好；扇形喷嘴适用于清洁、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；在储漆缸、槽体中应装置文丘里拌和喷嘴，以"H"型即拌和喷嘴(也称为文丘里喷嘴)为例，槽液经必定压力与引道口被吸入的液体一起以1：4的流量混合后分散喷发出来，达到溶质无空气混合拌和的作用，然后避免了沉积，因为搅动保证了化学溶液均匀的混合。